I. Πρόληψη Προβλήματος Διαδικασιών
1. Ανακριβής καταχώριση μοτίβων
Ρύθμιση πάστας: Βεβαιωθείτε ότι η πάστα στον ελαστικό ιμάντα οδηγό είναι ομοιόμορφη και έχει κατάλληλο ιξώδες, αποφεύγοντας το υπερβολικό πάχος ή λεπτότητα.
Καθαρισμός ζώνης οδηγού: Καθαρίστε σχολαστικά την επιφάνεια της ζώνης οδήγησης για να αποτρέψετε την υπολειμματική πάστα να επηρεάσει την ακρίβεια καταχώρισης του σχεδίου.
Διάταξη οθόνης: Τακτοποιήστε στενά συνδεδεμένες οθόνες η μία δίπλα στην άλλη, αποφεύγοντας την οριζόντια επικάλυψη ευθείας-γραμμής.
2. Squeegee Lines:
Συντήρηση μάκτρου: Κρατήστε το μάκτρο ίσιο, ελέγχετε τακτικά για εγκοπές και αντικαταστήστε το αμέσως.
Επιθεώρηση περιστροφικής οθόνης: Πριν από τη χρήση, ελέγξτε τη διαύγεια των ανοιγμάτων του πλέγματος και την ομαλότητα των τοιχωμάτων της οθόνης για να αποτρέψετε τη διαρροή κόλλας στο εσωτερικό τοίχωμα.
3. Εκτεθειμένες περιοχές:
Διήθηση πάστας: Διαλύστε πλήρως χρωστικές, χημικές ουσίες και βοηθητικές ουσίες κατά την προετοιμασία της πάστας και φιλτράρετε την πάστα για να αποτρέψετε την είσοδο σωματιδίων και ακαθαρσιών.
Επιλογή περιστροφικής οθόνης: Επιλέξτε τις κατάλληλες περιστροφικές οθόνες για να αποφύγετε την ανεπαρκή λήψη χρώματος λόγω απόφραξης του πλέγματος.
4. Διαδικασία εκτύπωσης
Ιξώδες επικόλλησης: Μειώστε το ιξώδες της πάστας για να εξασφαλίσετε βέλτιστα αποτελέσματα εκτύπωσης.
Στέγνωμα ημι{0}}ημιτελικού προϊόντος: Βεβαιωθείτε ότι τα ημιτελικά προϊόντα είναι πλήρως στεγνά για να αποτρέψετε τη διείσδυση της πάστας.
5. Απόφραξη μηχανής εκτύπωσης:
Περιβαλλοντική Καθαριότητα: Διατηρήστε ένα καθαρό περιβάλλον εκτύπωσης για να μειώσετε το χνούδι και τις ακαθαρσίες των ινών.
Ποιότητα ημιτελικού προϊόντος: Βελτιώστε την ποιότητα ημιτελικού προϊόντος και μειώστε τη μόλυνση από ακαθαρσίες.
II. Πρόληψη μηχανικών βλαβών
1. Λανθασμένη ευθυγράμμιση ζώνης:
Ρύθμιση τάσης: Ελέγχετε τακτικά την τάση του ιμάντα για να διασφαλίζετε την ομοιομορφία.
Συσκευή διόρθωσης: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τις δυσλειτουργικές συσκευές διόρθωσης.
2. Συστροφή μηχανής εκτύπωσης/σπασμένη οθόνη:
Έλεγχος ταχύτητας: Ελέγξτε τη διαφορά ταχύτητας μεταξύ του ιμάντα και της περιστροφικής οθόνης για να αποτρέψετε την υπερβολική ταχύτητα.
Βελτιστοποίηση κενού: Προσαρμόστε το κενό μεταξύ του ιμάντα και της περιστροφικής οθόνης για να αποτρέψετε το μονόπλευρο στρίψιμο του κιβωτίου ταχυτήτων-.
3. Βλάβες πνευματικού συστήματος:
Επιθεώρηση εξαρτημάτων:* Επιθεωρείτε τακτικά τα πνευματικά εξαρτήματα για να βεβαιωθείτε ότι το αέριο είναι καθαρό και στεγνό.
Συντήρηση: Καθαρίζετε τακτικά το πνευματικό σύστημα για να αποφύγετε μπλοκαρίσματα.
III. Συντήρηση εξαρτημάτων και αναλωσίμων
Διαλύτης εκτύπωσης: Ελέγχετε τακτικά την ποιότητα του διαλύτη στερεοποίησης για να εξασφαλίσετε αποτελεσματική στερέωση χρώματος.
Μεταφορικός ιμάντας από τεφλόν: Ελέγχετε τακτικά τη φθορά του μεταφορικού ιμάντα και αντικαθιστάτε τον αμέσως.
Αφρώδεις ταινίες σφουγγαριού: Ελέγχετε τακτικά τη γήρανση των λωρίδων σφράγισης για να εξασφαλίσετε αποτελεσματική σφράγιση.
IV. Λειτουργικές Διαδικασίες
Επιθεώρηση πριν από{0}}έναρξη: Επιβεβαιώστε ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν σε καλή κατάσταση και απενεργοποιήστε την τροφοδοσία.
Ρύθμιση παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα και την πίεση ανάλογα με το ύφασμα, αποφεύγοντας την υπερβολική ή ανεπαρκή πίεση.
Προετοιμασία υφάσματος: Τοποθετήστε το ύφασμα επίπεδη και στερεώστε το στο τραπέζι εκτύπωσης, αποφεύγοντας τις ζάρες.
Εγκατάσταση μοτίβου: Τοποθετήστε την πλάκα μοτίβου στον κύλινδρο εκτύπωσης, διασφαλίζοντας την ασφαλή εγκατάσταση.
Εκκίνηση-: Παρατηρήστε το εφέ και προσαρμόστε τις παραμέτρους όπως απαιτείται.
V. Περιβαλλοντικός Έλεγχος
Καθαρισμός: Καθαρίζετε τακτικά τον εξοπλισμό και το περιβάλλον για να αποτρέψετε την είσοδο ακαθαρσιών.
Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας: Διατηρήστε σταθερή θερμοκρασία και υγρασία στο περιβάλλον εκτύπωσης για να αποτρέψετε αλλαγές στην απόδοση της πάστας εκτύπωσης.
Σύστημα εξαερισμού: Διασφαλίστε καλό αερισμό στο εργαστήριο εκτύπωσης για να αποτρέψετε τη συσσώρευση επιβλαβών αερίων.
