1. Αυτοματοποιημένες δυνατότητες ελέγχου
ΣΥΣΤΗΜΑ SERVO DIRVER: Μοντέλα που χρησιμοποιούν ανεξάρτητους κινητήρες σερβοκινών (όπως το δέλτα DVP32EH - L Master PLC) μπορούν να ρυθμίσουν την ταχύτητα οθόνης και την τάση του ιμάντα σε πραγματικό χρόνο, επιτυγχάνοντας ακρίβεια καταχώρισης ± 0,1mm.
Η έξυπνη συσκευή εγγραφής: Καταγράφει αυτόματα πολλαπλά χρώματα σε μια περιστροφική οθόνη μέσω του βιομηχανικού δικτύου Canopen, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση.
2. Διαχείριση και ανάλυση δεδομένων
Παρακολούθηση IoT: Εξοπλισμένοι με αισθητήρες (όπως θερμοκρασία, πίεση και αισθητήρες ταχύτητας) για τη συλλογή πραγματικών - κατάσταση μηχανής χρόνου και μεταδίδετε το στο κέντρο ελέγχου μέσω ενός βιομηχανικού δρομολογητή -.
Βελτιστοποίηση παραμέτρων διεργασίας: Υποστηρίζει ιστορικά αποθήκευση δεδομένων και ανάκληση. Για παράδειγμα, το μοντέλο Rotamac 5 μπορεί να ταιριάζει αυτόματα τη βέλτιστη πίεση Squeegee και το ιξώδες πάστα χρώματος.
3. Ευφυής επεξεργασία
AI - Βοηθούμενη απόφαση - Κατασκευή: Μερικά μοντέλα ενσωματώνουν συστήματα αναγνώρισης εικόνων (όπως κάμερες σε συνδυασμό με αλγόριθμους AI) για την αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων υφασμάτων και ρύθμιση των παραμέτρων εκτύπωσης. Η ηλεκτρονική παραγωγή: Ενσωματώνεται με εξοπλισμό ξήρανσης και πλύσης για την επίτευξη πλήρους αυτοματισμού διεργασιών (π.χ. εκτύπωση περιστροφικής οθόνης και μήτρας - μηχανών κοπής).
4. Ενσωμάτωση συστήματος και επεκτασιμότητα
Συμβατότητα ψηφιακής πλατφόρμας: Υποστηρίζει την ενσωμάτωση με συστήματα MES/ERP, επιτρέποντας τον ευφυή προγραμματισμό του σχεδιασμού παραγωγής και της διαχείρισης υλικών.
Modular Design: Για παράδειγμα, οι μηχανές εκτύπωσης DH επίπεδης οθόνης χρησιμοποιούν ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου διαύλου, επιτρέποντας την ευέλικτη επέκταση των λειτουργικών μονάδων.
